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冷拉方鋼根據(jù)高壓鍋爐管鋼的特殊要求，鋼材必須具有很高的安全系數(shù)。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔點(diǎn)元素，易于在晶界偏聚。對(duì)高壓管的耐高溫、耐高壓十分有害，需要嚴(yán)格控制。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì)，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制。
微量元素的源頭主要是：
1廢鋼。廢鋼主要包括含某些元素的高合金鋼（如含Sn易切削鋼等）、廢鋼表面的鍍層或涂層以及鋼中裹雜物。
2熱裝鐵水。高爐熱裝鐵水的微量有害元素主要來源于鐵礦石，如某些礦種的As含量高達(dá)0.18%.
3合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹雜物。
冷拉方鋼，為此的措施有：
1Sn含量的控制。鋼水中Sn含量隨著鐵水比例增大而下降，鐵水比例≥47％，則鐵水Sn含量滿足要求。影響鋼水中Sn含量的主要因素是廢鋼，使用重廢、自產(chǎn)廢鋼，增加鐵水比例是控制鋼水中Sn含量的有效措施。
2As含量控制。高爐的爐料結(jié)構(gòu)中燒結(jié)礦75-78%+球團(tuán)礦20-22%＋生礦0-5%,球團(tuán)礦和生礦的As含量比較低，燒結(jié)礦是影響鐵水中As含量的主要因素。通過控制燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)原料配比，可以有效控制鐵水As含量。此外，鋼水中As含量隨著鐵水比例升高而升高。調(diào)節(jié)電爐特裝鐵水比例，儲(chǔ)備低As含量生鐵塊也是降低鋼水As含量的有效途徑。
管通過采用以上相應(yīng)措施，使Sn、As含量≤0.015%，解決了Sn、As偏高問題，保障了高壓鍋爐管鋼的冶煉。
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