化學(xué)成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
特性及適用范圍:
強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機(jī)的模具等。
常用規(guī)格
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
光亮圓棒 |
3.0-25 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
4-10 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
12-50 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
8-10 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф140-150 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
18-20 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф160-170 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
22-28 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф16-40 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
30-34 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф200-280 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
80-100 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф50-70 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
160 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф50-90 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
170 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф50-95 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
180 |
42CrMo |
熱軋鍛圓 |
Ф210-360 |
42crmo |
阪采鍛圓 |
350 |
42crmo |
產(chǎn)品規(guī)格
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
光亮圓棒 |
3.0-25 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
4-10 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
12-50 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
8-10 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф100-130 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
12-16 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф140-150 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
18-20 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф160-170 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
22-28 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф16-40 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
30-34 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф200-280 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
80-100 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф50-70 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
160 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф50-90 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
170 |
42CrMo |
熱軋圓鋼 |
Ф50-95 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
180 |
42CrMo |
熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
熱處理后的力學(xué)性能
不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能
毛坯直徑/mm |
熱處理制度 |
取樣位置 |
σb |
σs |
δ5 |
ψ |
aK/J·cm-2 |
備注 |
/MPa |
/% |
54 55 60 |
850℃22min油淬, 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬,600℃回火油冷 |
1/2R 中心 1/2R 中心 中心 |
762 788 806 765 905 |
574 556 638 599 |
23.3 21.1 20.7 19.4 24 |
68.8 67.0 62.8 62.8 62.0 |
191 189 134 140 108(65) 3 |
1 1 1 1 2 |
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| 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S;
2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo;
3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。
42crmo4與42crmo的區(qū)別:
Material: 42 CrMo 4
Numerical: 1.7225
標(biāo)準(zhǔn): EN
國家與地區(qū): European Union
化學(xué)成分 (%)
元素 最小 最大 近似的
C 0.3800 0.4500
Si 0.4000
Mn 0.6000 0.9000
P 0.0250
S 0.0350
Cr 0.9000 1.2000
Mo 0.1500 0.3000
介紹
中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
對應(yīng)日本牌號:SCM440
對應(yīng)德國牌號:42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號:4140或G41400 |