1簡介
淬火爐 [1] 是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件 淬火、加熱等熱處理用。 二、 技術(shù)參數(shù)
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名稱 |
單位 |
參數(shù) |
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額定電壓 |
V |
380 |
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額定功率 |
Kw |
200 |
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額定溫度 |
℃ |
650 |
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相數(shù) |
相 |
3 |
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頻率 |
Hz |
50 |
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區(qū)數(shù) |
區(qū) |
2 |
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加熱元件接法 |
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Y |
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空爐損耗功率 |
kw |
≤35 |
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空爐升溫時間 |
h |
≤1.5 |
三、使用條件
1、 室內(nèi)使用。
2、 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內(nèi)。
3、 使用地區(qū)月平均最大相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。
4、 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
5、 無明顯震動和顛簸。
四、 結(jié)構(gòu)簡介
本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門設(shè)計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式，通過電動機、 減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。 加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過專用的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè)，與內(nèi)膽絕緣。
通風(fēng)機由 鼓風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng) 電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。 裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平重心調(diào)整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門開啟而轉(zhuǎn)揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門進行加熱。出料時，開啟爐門，轉(zhuǎn)揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚機提升，把小車?yán)觯M行時效處理。
在爐體下部設(shè)有一水池，以便工件短時間內(nèi)進入水池進行淬火處理。
 數(shù)顯表控制部分采用可控硅、數(shù)顯表（見右圖）等對溫度控制及報警。
電爐在爐門起閉機構(gòu)和裝料升降機構(gòu)上裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與控制柜電源聯(lián)系，當(dāng)工件升至最高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當(dāng)爐門打開時，切斷加熱元件電源，并接通升降機構(gòu)電源，使工件下降進行水淬火。
2網(wǎng)帶淬火爐簡介
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設(shè)備名稱：RCM系列網(wǎng)帶淬火爐 |
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用途:適用于批量性的中小型機械零件、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、彈簧等在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火之用。 |
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型 號 |
額定電壓 |
相數(shù) |
額定功率 |
額定溫度 |
工作尺寸(mm) |
生產(chǎn)能力 |
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RCM-12-9 |
380V |
3 |
12KW |
950℃ |
700×700×300 |
10Kg/h |
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RCM-24-9 |
380V |
3 |
24KW |
950℃ |
1500×150×50 |
30Kg/h |
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RCM-45-9 |
380V |
3 |
45KW |
950℃ |
2400×220×50 |
60Kg/h |
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RCM-60-9 |
380V |
3 |
60KW |
950℃ |
2400×300×50 |
100Kg/h |
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RCM-75-9 |
380V |
3 |
75KW |
950℃ |
3600×300×50 |
150Kg/h |
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RCM-90-9 |
380V |
3 |
90KW |
950℃ |
4700×300×80 |
200Kg/h |
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RCM-120-9 |
380V |
3 |
120KW |
950℃ |
4700×400×80 |
250Kg/h |
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RCM-150-9 |
380V |
3 |
150KW |
950℃ |
4700×500×100 |
300Kg/h |
3圖片集合
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